導(dǎo)電嘴是焊接設(shè)備易損件,屬于焊接耗材,焊槍最尾端部分,導(dǎo)送焊絲的金屬嘴,叫導(dǎo)電嘴。內(nèi)孔一般有圓形,橢圓形,三角形,方形等。導(dǎo)電嘴是起到焊絲通過時位置固定的一個作用,是焊接易損件更換頻率最高的一種物品了,那么引起導(dǎo)電嘴磨損的真正原因是什么?

導(dǎo)電嘴本身磨損,源自于因?qū)щ娮觳粩嗌叩臏囟认?,因連續(xù)送絲的摩擦而在導(dǎo)電嘴出口產(chǎn)生磨損,在機(jī)器人焊接時,常導(dǎo)致校準(zhǔn)誤差而影響生產(chǎn)效率。 應(yīng)想法降低導(dǎo)電嘴的溫度,包括在導(dǎo)電嘴成分、導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)加工方面著手,導(dǎo)電嘴的材質(zhì):黃銅、紫銅、鉻鋯銅等材料,其中黃銅最次、紫銅略好、鉻鋯銅最優(yōu); 在導(dǎo)電嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次導(dǎo)電嘴加工精度,由于加工設(shè)備的精度問題或其它問題,導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔光潔度及同心度還不夠好。
焊絲往往是筒裝或盤裝的,還帶有毛刺或羅紋,所以有可能影響到焊絲與導(dǎo)電嘴之間的接觸,而在焊接時,導(dǎo)電嘴應(yīng)在穩(wěn)定導(dǎo)電的前提下提供最小的摩擦。 臟焊絲時的導(dǎo)電嘴壽命可能僅為使用干凈焊絲的三分之一;判斷焊絲質(zhì)量,焊絲的退火應(yīng)力消除程度,表現(xiàn)就是調(diào)直性如何,試驗就是:在焊槍嘴前部50mm處,焊絲是否能自動打彎,靠前打彎說明焊絲太軟,靠后打彎說明太硬,硬的焊絲對導(dǎo)電嘴最費(fèi); 其次從送絲機(jī)到焊槍這段送絲軟管是否打彎,也會造成焊絲有彎度。
一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能,這時的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計等有關(guān)。 當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動時,其壽命也僅為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時的一半;
送絲速度或者熔敷量多少相對來說,直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。 同樣是300A的電流,1.2和1.6焊絲單位時間的填充(熔化)量基本是一樣的。1.2的焊絲長度是1.6的兩倍,也就是說,同樣的電流同樣時間內(nèi),1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm,這0.2mm是1.6的12.5%,是1.2的16.7%,1.2的焊絲的跳動范圍更大。
導(dǎo)電嘴無論以哪種方式損壞后都應(yīng)該盡快更換,注意要找有經(jīng)驗的師傅或者廠家專業(yè)售后人員進(jìn)行更換。