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鎢極氬弧焊單面焊雙面成形

欄目:行業(yè)知識(shí) 發(fā)布時(shí)間:2021-10-12
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前言

        鎢極氬弧焊是一種非熔化極氣體保護(hù)焊方法,又叫做TIG焊。其原理是利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熔化母材及填充焊絲進(jìn)行焊接。焊接過程中,鎢極、熔池、鄰近區(qū)域及填充焊絲端部均處在氬氣保護(hù)之中。


一、手工鎢極氬弧焊

焊接設(shè)備

手工鎢極氬弧焊設(shè)備由弧焊電源、控制裝置、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)等部分組成。

1.焊接電源

1)當(dāng)焊接一般結(jié)構(gòu)鋼和銅合金材料時(shí),可選用直流電源。

2)當(dāng)焊接薄板結(jié)構(gòu)或熱敏感性較強(qiáng)的鈦合金材料時(shí),可選用直流脈沖氬弧焊機(jī)。

3)當(dāng)焊接鋁、鎂及其合金材料時(shí),可選用交流氬弧焊機(jī)。

2.引弧裝置

直流氬弧焊機(jī)接入脈沖引弧器,交流氬弧焊機(jī)接入高頻振蕩器以利于引弧。如果只能采用普通直流電源時(shí)則必須要求有較高的空載電壓。

3.穩(wěn)弧裝置

直流電源焊接時(shí),不需增加特殊的穩(wěn)弧裝置。但交流電源則不同,在交流電源內(nèi)部串接脈沖穩(wěn)弧器,以穩(wěn)定電弧。

4.供氣、供水裝置

當(dāng)采用小參數(shù)、短時(shí)間焊接時(shí),可采用特制的氣冷焊槍依靠氬氣進(jìn)行冷卻。而采用較大參數(shù)或長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí),必須接入循環(huán)水進(jìn)行冷卻。


焊接材料的要求

1.氬氣

我國對(duì)焊接用氬氣純度的要求為99.99%(體積分?jǐn)?shù))以上。

2.鎢極

要求鎢極必須有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能,同時(shí)要求焊接時(shí)對(duì)人體的危害要小。目前,我國建議采用的電極主要是鈰鎢極。

3.焊絲

手工鎢極氬弧焊用焊絲應(yīng)符合GB/T8110-2020《熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲》、GB/T4240-2019《不銹鋼焊絲》和GB/T10858—2008《鋁及鋁合金焊絲》的質(zhì)量規(guī)定。


焊接參數(shù)

1.焊接電流

焊接電流的大小需根據(jù)焊件厚度、坡口形式、空間位置、鎢極直徑等進(jìn)行選擇。

2.電弧電壓

電弧電壓影響焊縫的熔深和熔寬。應(yīng)盡量采用短弧焊接,單面焊雙面成形時(shí)可有效地控制熔池溫度,保證焊縫成形。

3.鎢極直徑

鎢極直徑是根據(jù)焊件厚度、材料性質(zhì)及焊接電流的大小來選擇的。鎢極直徑和許用焊接電流之間的關(guān)系見下表。

在不同焊接電流和電源極性條件下,所選擇的鎢極端頭形式如下圖所示。

4.噴嘴直徑

噴嘴大小和形狀直接影響保護(hù)區(qū)的保護(hù)范圍和效果。常見噴嘴形狀如下圖所示。

5.焊接速度

焊接速度的大小影響熔寬和熔深。焊接速度太快,氣體保護(hù)效果不好,焊縫金屬容易被氧化,鎢極也易氧化,并容易出現(xiàn)未焊透和氣孔等缺陷。焊接速度太慢,可能出現(xiàn)咬邊、燒穿及背面焊瘤等缺陷。

6.電源種類和極性

當(dāng)焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或鈦、銅及其合金時(shí),采用直流正接為宜。當(dāng)焊接鋁、鎂及其合金時(shí),采用交流電源為宜。


操作技術(shù)要點(diǎn)

1.注意事項(xiàng)

焊接過程中要注意觀察鎢極燒損狀況。當(dāng)鎢極端頭呈銀白色時(shí),說明保護(hù)效果良好。當(dāng)鎢極端頭呈藍(lán)色時(shí),說明保護(hù)效果較差。如果鎢極端頭呈黑色或已燒損成球狀,說明鎢極已被污染,應(yīng)重新打磨鎢極端部,并調(diào)節(jié)氣體流量。

2.引弧

一般直流焊機(jī)作氬弧焊機(jī)使用時(shí),鎢極易燒損,多用接觸引弧,這種引弧方法對(duì)焊工水平要求較高。短路引弧主要用于自動(dòng)鎢極氬弧焊。目前最廣泛應(yīng)用的是引弧器引弧,該方法由于是空間引弧,故對(duì)鎢極和焊件的影響極小,特別適用于單面焊雙面成形的打底焊。

3.焊接運(yùn)弧

手工鎢極氬弧焊的焊接方向一般為由右向左,環(huán)焊時(shí)由下至上。焊炬與焊件表面的夾角保持在65°~85°之間。焊絲置于熔池前面并與焊件表面呈15°~20°夾角。焊接時(shí),在不妨礙操作的情況下,盡量采用短弧焊接,并力求送絲均勻,才能保證焊縫成形。

4.接頭和收弧

收弧時(shí)應(yīng)適當(dāng)填充焊絲,使弧坑填滿,以防產(chǎn)生弧坑裂紋。當(dāng)切斷電源后,不要立即將焊槍抬起或移動(dòng)離開,待送氣停止后,方可移開焊槍。單面焊雙面成形時(shí),要將收弧處焊成斜坡狀,不能產(chǎn)生死角,以防接頭產(chǎn)生不良現(xiàn)象。

5.填絲要領(lǐng)

單面焊雙面成形采用連續(xù)填絲法時(shí),焊絲應(yīng)緊貼坡口根部,使焊接電弧在熔化坡口邊緣時(shí),焊絲也隨之一起熔化。



二、自動(dòng)氬弧焊

焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段,焊接質(zhì)量的好壞對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響。手工焊往往會(huì)出現(xiàn)咬邊、裂紋、氣孔等焊接缺陷。選擇一臺(tái)合適的自動(dòng)焊設(shè)備顯得尤為重要。

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