氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法, 氬氣從噴嘴中噴出, 在焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層, 隔絕了空氣的侵人, 從而對(duì) 電弧及熔池形成保護(hù)。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱，對(duì)鐵銹、水、油污特別敏感，對(duì)氣體純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格，容易產(chǎn)生氣孔。本文結(jié)合實(shí)際對(duì)氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出一些解決辦法。

1、焊接材料的影響

1 .焊絲型號(hào)的影響不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲,否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣孔。

2 .焊絲不干凈

焊絲表面有鐵銹、 油污、 水將直接促使焊縫 內(nèi)產(chǎn)生 大量 的氣孔。

2、母材材質(zhì)的影響

1. 板材或管材質(zhì)量的影響

板材或管材中若有夾層, 夾層中的雜質(zhì)會(huì)促使氣孔缺陷的產(chǎn)生。

2 .鋼種的影響

沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質(zhì)多 ) 不能用氬弧焊焊接。

3、鎢極的影響

1. 鎢極端部的影響鎢極端部不尖,電弧漂移不穩(wěn)定, 破壞氬氣的保護(hù)區(qū), 使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔。

2 .引弧時(shí)電弧上爬造成保護(hù)不好 當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí), 剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發(fā)射電子能力, 電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射, 沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射, 此 時(shí)造成電弧拉長(zhǎng), 氬氣對(duì)熔池的保護(hù)效果變差, 當(dāng)鎢極的溫度上升后, 電子便從 鎢極的前端發(fā)射, 電弧弧長(zhǎng)相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

4、焊接工藝的影響

1 .坡口清理坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈, 避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2 .焊接速度的影響焊接速度過(guò)快, 由于空氣阻力對(duì)保護(hù)氣流 的影響, 氬氣氣流會(huì)彎曲, 偏離電極中心和熔池, 對(duì)熔池和電弧保護(hù)不好。

3 .熄弧弧方法的影響熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法,不 要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護(hù),避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

4 .焊接 電流的影響焊接電流太小, 電弧不穩(wěn)定, 電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移, 破壞保護(hù)區(qū)。焊接電流太大, 電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用,保護(hù)效果變差。

5 .鎢極伸出長(zhǎng)的影響鎢極伸出長(zhǎng)太長(zhǎng), 氫氣對(duì)電弧和熔池的保護(hù)效果變差。

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