熔池是指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分，熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池。

1、熔池常見狀態(tài)

中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右，最高可達2900多度，所以熔池中的液體金屬處于過熱狀態(tài)。

在焊接操作時，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

2、熔池溫度

直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔焊時，流經(jīng)焊件回來的電流就稱作焊接電流。焊條直徑則是指填充金屬棒的斷面尺寸。

3、電流決定

電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側融合不好；電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發(fā)紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊；

電流合適，容易引燃且電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。而在其應用方面，又有著復雜的關系。

在立、橫、仰位時，電流都相應的較平焊時要小，電流通常應比平焊小10%左右。同樣，在立、橫、仰位時，焊條的直徑也通常較平焊時要小。