點(diǎn)固焊（定位焊）將要焊接在一起的部件按要求定位后，通常需要使用合適的夾具將其固定在工裝之上。點(diǎn)固焊（定位焊）作為一種臨時(shí)方法，將部件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?、定位，直到最終焊接完成。

1、為什么點(diǎn)固焊（定位焊）很重要？

點(diǎn)固焊（定位焊）的臨時(shí)性質(zhì)可能會(huì)給人一種錯(cuò)誤的印象，即這些輔助連接輔助工具的質(zhì)量不如最終焊縫的質(zhì)量重要，而且這種操作不必使用焊接工藝規(guī)程、執(zhí)行和檢查。這是不正確的。自動(dòng)焊接設(shè)備，自動(dòng)焊接機(jī)

點(diǎn)固焊（定位焊）是真正的焊接，即使焊縫是單獨(dú)的短焊道中，它也執(zhí)行以下功能：

— 將組裝好的部件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，并確定它們的相互位置關(guān)系正確；

— 補(bǔ)充固定裝置的功能，或在必要時(shí)允許其拆除；

— 控制和抵抗焊接過程中變形

— 保證坡口間隙

— 確保臨時(shí)組件在起吊、移動(dòng)、操縱或翻轉(zhuǎn)時(shí)能夠承受自身重量的機(jī)械強(qiáng)度

2、控制點(diǎn)固焊（定位焊）質(zhì)量

為了確保質(zhì)量，大多數(shù)規(guī)范要求點(diǎn)固焊（定位焊）只能由有相關(guān)資質(zhì)的焊工根據(jù)合格的焊接工藝規(guī)程WPS進(jìn)行。

3、變形控制程序

在所有熔焊工藝中，點(diǎn)固焊（定位焊）的順序和方向?qū)ψ冃慰刂品浅Ｖ匾?。除了保持接頭間隙外，點(diǎn)固焊（定位焊）縫必須抵抗橫向收縮，以確保足夠的焊縫熔透性。

對(duì)于長焊縫，點(diǎn)固焊（定位焊）應(yīng)從中間開始，沿接頭長度進(jìn)行，兩個(gè)方向交替，適當(dāng)?shù)暮笸嘶蛱S順序，以避免應(yīng)力積聚和變形。

定位焊也可以放置在接頭端部，然后在已完成的點(diǎn)固焊（定位焊）之間的每個(gè)產(chǎn)生距離的中間增加。

為什么要按這樣的順序點(diǎn)焊？因?yàn)槿绻ㄎ缓甘菑囊欢说搅硪欢酥饾u進(jìn)行的，收縮會(huì)縮小導(dǎo)致另一端的間隙變小，甚至可能導(dǎo)致一個(gè)板與板重疊。

由于奧氏體不銹鋼的熱膨脹較大，這些材料上點(diǎn)固焊（定位焊）之間的間距應(yīng)比低碳鋼短得多。

4、特殊要求

點(diǎn)固焊（定位焊）是準(zhǔn)備焊接管道時(shí)的必要步驟。應(yīng)充分注意獲得足夠的對(duì)準(zhǔn)和一致的根部間隙（接頭間隙），以控制最重要根部焊道的成功。雖然這項(xiàng)工作可以分配給裝配工，但應(yīng)密切監(jiān)督，以確保工人具有適當(dāng)?shù)馁Y格。點(diǎn)固焊（定位焊）的數(shù)量和尺寸取決于管徑和壁厚。完全熔合的定位焊質(zhì)量應(yīng)與最終焊縫相同。

在進(jìn)行最終焊接之前，必須徹底清潔所有定位焊縫。每個(gè)定位焊的兩端，引弧和收弧處（這是弱點(diǎn)，通常有不可接受的缺陷），必須磨平，以消除可能的缺陷，并呈現(xiàn)一個(gè)非常漸變的坡度，將焊縫的側(cè)面與金屬融合。

5、附加注意事項(xiàng)

當(dāng)點(diǎn)固焊（定位焊）用作釬焊夾具時(shí)，必須徹底清潔定位焊周圍區(qū)域，以清除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物。

在半自動(dòng)和自動(dòng)焊接中，帶有定位焊的最終焊條的匯合點(diǎn)會(huì)影響電弧電壓控制和填充焊絲的送絲，因此手動(dòng)輔助對(duì)于保持質(zhì)量尤為重要。

點(diǎn)固焊（定位焊）是一個(gè)成功焊接產(chǎn)品的重要組成部分，無論是簡單的還是復(fù)雜的。因此，正確執(zhí)行該工藝并將不良定位焊的風(fēng)險(xiǎn)降至最低是非常重要的。圖片

6、焊材的選擇

因適合點(diǎn)固焊（定位焊）具有多焊接位置（可能在立向下位置焊接）的特性，因此使用專用的焊材是必要的。部分型號(hào)的焊條非常適合點(diǎn)固焊（定位焊）， 例如帶有纖維素的焊條，美國E 6013、歐洲 EN 2560-A E 38 0 RC 11和中國標(biāo)準(zhǔn)E4013（J421）。

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