焊縫余高的要求與處理辦法！
前言
英文名稱：reinforcement；excess weld metal
定義：焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
在焊接過程中應(yīng)該有焊縫余高。因為最后一層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒、減少焊接應(yīng)力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區(qū)。
壓力容器不希望有突變，造成局部應(yīng)力集中。另外余高肯定有缺陷，這種缺陷很可能是產(chǎn)生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過試驗，發(fā)現(xiàn)有余高的設(shè)備比打磨后沒有余高的設(shè)備使用壽命短2.0～2.5倍。
1）JB4732對疲勞設(shè)備要求打磨，其它設(shè)備有限制范圍?；旧鲜遣挥绊戀N片即可，沒要求打磨。
2）中國國家標準GB150是這樣規(guī)定的，見圖表格與圖：
打磨。外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品暢銷的原因之一，另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中、延長了焊縫的使用壽命。
提倡打磨，確實好。標準是最低要求，所以建議對重要設(shè)備或投資較大的設(shè)備進行打磨，對投資小的設(shè)備就沒有必要進行打磨了.
焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力最大。
焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
外焊縫余高大，不利于防腐
作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐成本。
內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失
輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時,其內(nèi)焊縫的余高大,則對輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
調(diào)整好焊接線能量
檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。
一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度,
二是檢查焊道腰部的寬窄。
對重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但筆者認為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若超過3.0mm就說明線能量大了。線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開坡口或U形槽,焊縫余高就更大。這是因為焊接線能量越大,單位時間內(nèi)熔化的焊絲必然增加。
打磨。外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品暢銷的原因之一，另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中、延長了焊縫的使用壽命。
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